Abban az időben, amikor a csomagolási technológia folyamatosan fejlődik, Aszeptikus táska dobozban , mint inno...
Olvass továbbHatékony folyékony csomagolási megoldásokat kínál az ügyfeleknek.
Legyen világhírű folyékony csomagolási márka beszállítója.
Mivel a termékekre koncentrálunk, professzionálisabbak vagyunk!
Abban az időben, amikor a csomagolási technológia folyamatosan fejlődik, Aszeptikus táska dobozban , mint inno...
Olvass tovább1. Bevezetés Az örökké - a csomagolási megoldások fejlődő tájában, aszeptikus táskák Játékként alakult...
Olvass továbbA modern folyékony csomagolási iparban, Táska dobozban folyékony szelepben egy kritikus technológia. Ez nemcsa...
Olvass továbbA modern árucikkek keringésének és fogyasztásának folyamatos fejlődésében a csomagolás nemcsak a termékek "felsőruház...
Olvass továbbAz élelmiszeripar gyors fejlődésének hátterében a termékmegőrzés és a biztonság az ipari verseny kulcsfontosságú elem...
Olvass tovább A csomagolótasakok sterilitásának biztosítása érdekében az aszeptikus csomagolózacskók gyártói általában egy sor speciális gyártási folyamatot és technológiát alkalmaznak. Íme néhány kulcsfontosságú lépés és technika:
Fóliafúvás: Először is, a C és afölötti tisztaságú műhelyekben a gyártók bekapcsolják a levegőtisztító rendszert, valamint fertőtlenítik és sterilizálják a műhelyt és a kezelőket annak érdekében, hogy a működési környezet megfeleljen a meghatározott szabványoknak. Ezután a tisztított polietilén részecskéket egy bizonyos hőmérsékleten fóliává fújják, hogy az eredeti filmanyagot képezzék.
Vágás: A fóliafúvás után kapott cső alakú fóliát a megrendelő által igényelt méretnek megfelelően különböző méretű fóliacsövekre vágjuk.
Hőzáró zacskó készítése: Használjon hőzáró gépet a fóliacső lezárásához, hogy kialakítsa a steril zacskó alapformáját.
Vákuumos csomagolás: A lezárt steril tasakok többrétegű vákuumcsomagolást kapnak bizonyos számban, hogy a későbbi folyamat során ne szennyeződjenek.
Sterilizálás: A vákuumcsomagolt steril tasakok sterilizálása általában gamma-sugárzással történik a termék sterilitási követelményeinek elérése érdekében.
A fent leírt gyártási eljárásokon kívül speciális technikákat alkalmaznak a sterilitás biztosítására:
Steril anyagok és felszerelések használata: A mikrobiális szennyeződés elkerülése érdekében a gyártási folyamat során steril anyagokat és berendezéseket használjon.
Szűrési technológia: Mikroporózus szűrőmembránt használnak a levegő és a gáz szűrésére a mikroorganizmusok és részecskék eltávolítására, hogy steril környezetet biztosítsanak a csomagolási folyamat során.
Aszeptikus működés: A csomagolási műveleteket aszeptikus körülmények között végezzük a mikrobiális szennyeződés megelőzése érdekében.
Ezenkívül néhány speciális steril csomagolási módszert is alkalmaznak a sterilitás biztosítására, mint például a beágyazás, a töltés és a sterilizálás. Ezek a módszerek megakadályozzák a mikrobiális szennyeződést azáltal, hogy az árukat steril csomagolózsákokba vagy tartályokba helyezik, lezárják és sterilizálják.
Annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a szigorú higiéniai és gátlási követelményeknek, a steril tasakok beszállítói általában szigorú vizsgálati eljárások sorozatát végzik el. Az alábbiakban felsorolunk néhány vizsgálati eljárást, amelyek beletartozhatnak:
Mikrobiológiai vizsgálat: Ez egy kritikus lépés a steril zacskók sterilitásának biztosításához. A beszállítók alkalmazhatnak sterilitásvizsgálati módszereket, például steril csomagolóanyagokat steril agarlemezekre helyezhetnek, és meghatározott mikroorganizmusok (például Serratia marcescens) szuszpenzióját alkalmazhatják az anyagok felületére, és megfigyelhetik a lemezeket. Az, hogy van-e növekedés, meghatározza a mikrobiális behatolás mértékét.
Fizikai tulajdonságok vizsgálata: beleértve a vastagság mérését, a szakítószilárdságot és a szakadási nyúlást stb. Ezek a tesztek biztosítják, hogy a steril zacskó fizikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak, ezáltal bizonyos mértékig biztosítva a zárótulajdonságait és tartósságát.
Megjelenés ellenőrzése: Végezzen vizuális ellenőrzést természetes fényben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a steril zacskó felülete sima és egyenletes, nincs nyilvánvaló színeltérés vagy hiba.
A specifikáció méretének mérése: például a tasak hossza és szélessége stb., hogy biztosítsa, hogy a steril zacskó megfeleljen az előre meghatározott előírásoknak.
Belső nyomássérülés vizsgálata: Steril orvostechnikai eszközök csomagolása esetén a szállítók belső nyomássérülési vizsgálatot végezhetnek annak értékelésére, hogy a csomagolás elszakad-e vagy megsérül-e belső nyomás hatására.
Tömítési teszt: Például a lágy csomagolási tömítés felszakadási tesztje a visszatartó lemez belső légnyomásos módszerével a rugalmas csomag perifériás tömítésének minimális felszakadási szilárdságának kimutatására szolgál, hogy értékelje annak tömítési és záró tulajdonságait.
+86-15779056622