Bag-in-Box érintőszeleppel (nylon kompozit)

Iparági tudás

Hogyan tudják a nylon kompozit bag-in-box gyártói érintõszeleppel elkerülni a nejlon kompozit anyagok deformálódását vagy zsugorodását a magas hõmérséklet miatt a hegesztés során?

A hegesztési hőmérséklet pontos szabályozása:
A nylon kompozit anyagok olvadási hőmérsékletének és jellemzőinek megfelelően állítsa be a megfelelő hegesztési hőmérsékletet. A túlzott hőmérséklet az anyag túlmelegedését okozhatja, ami deformációt vagy zsugorodást okozhat.
Használjon fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszert a hőszigetelő terület hőmérsékletének valós időben történő monitorozására és beállítására, hogy biztosítsa a beállított tartományon belüli ingadozást.
Optimalizálja a hegesztési időt és nyomást:
Az ésszerű hőhegesztési idő és nyomásbeállítások elengedhetetlenek a tömítési minőség biztosításához. A túl hosszú hegesztési idő vagy a túlzott nyomás növelheti a nylon kompozit anyagok deformálódásának kockázatát.
Az anyag jellemzőinek és a tömítési követelményeknek megfelelően kísérletekkel és tesztekkel határozza meg az optimális hőhegesztési időt és nyomás paramétereket.
Válassza ki a megfelelő hőszigetelő berendezést:
Válasszon hőszigetelő berendezést nagy pontosságú hőmérséklet- és nyomásszabályozási funkciókkal, hogy javítsa a hőhegesztési folyamat stabilitását és szabályozhatóságát.
Ügyeljen arra, hogy a hőszigetelő berendezés fűtőelemei egyenletesen legyenek elosztva, hogy elkerülje a helyi túlmelegedés okozta anyagdeformációt.
Használjon kiváló minőségű anyagokat:
Válassza a jó hőstabilitású és magas hőmérséklet-állóságú nylon kompozit anyagokat a bag-in-box alapanyagaként.
Gondoskodjon arról, hogy az anyagok minősége stabil legyen, és kerülje el az anyagminőségi problémák miatti rossz hőzárást és deformációt.
Szigorú folyamatszabályozás végrehajtása:
A hőszigetelő folyamat részletes specifikációinak és működési eljárásainak kidolgozása annak biztosítására, hogy a kezelők a szabványok szerint működhessenek.
Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a hőszigetelő berendezést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban van.
Használjon fejlett hőszigetelő technológiát:
Fedezze fel és alkalmazza az új hőhegesztési technológiákat, mint például az ultrahangos hőhegesztést, a nagyfrekvenciás hegesztést stb., a hőhegesztés hatékonyságának és a termék minőségének javítása érdekében.
Csökkentse a nylon kompozit anyagok deformációjának és zsugorodásának kockázatát a hőhegesztés során a technológiai innováció révén.

Rendelkezik-e az érintõszelepes dobozban elhelyezett nylon kompozit zacskó szállítója az érintõszelepes dobozban elhelyezett nylon kompozit zacskó tömítési teljesítményének megfelelõ vizsgálati adataival, például szivárgási sebességgel, tömítési nyomással stb.?

Szivárgási arány teszt:
Vizsgálati módszer: A légtömörségi vizsgálat szivárgási arányszámítása elsősorban a vizsgálóberendezés által észlelt tényleges szivárgáson alapul. A szállító a 2. referenciacikkben leírthoz hasonló módszert alkalmazhat, azaz először bizonyos nyomást (negatív vagy pozitív nyomást) gyakorol a zacskóra, majd rögzíti a nyomást és elindítja az időzítést, megfigyeli és rögzíti a nyomásesést (ΔP). ).
Adatábrázolás: A szivárgási sebességet általában egységnyi idő alatti szivárgásban fejezik ki, például milliliter per másodperc (mL/s) vagy Pascal liter per másodperc (Pa·L/s). A konkrét érték a táska kialakításától, anyagától és gyártási folyamatától függ.
Tömítésnyomás teszt:
Vizsgálati módszer: Ez magában foglalhatja a zacskó lezárt részére gyakorolt ​​nyomást annak értékelésére, hogy képes-e ellenállni a külső nyomásnak. A speciális vizsgálati módszerek magukban foglalhatják a negatív nyomású teszteket (például a 3. referenciacikkben leírt "buborékos módszert") vagy a pozitív nyomású teszteket (például szakadási teszteket, kúszási teszteket stb.).
Adatábrázolás: A tömítési nyomást általában a maximális nyomásként fejezik ki, amelyet a zsák el tud viselni a szakadás előtt, vagy a nyomás és az idő függvényében, amely kifejezi a zsák kúszási teljesítményét folyamatos terhelés mellett.